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    鋁屑壓塊機詳細工作流程

    標簽:鋁屑壓塊機      發布日期:2020-09-29 15:40:42      瀏覽量:269

      由于鋁屑壓塊機壓制形成的鋁屑具有高粘附力和良好的強度,如果要滿足成型標準,則需要嚴格遵循操作流程,生產前必須注意鋁屑的濕度,加壓完成后需要干燥,以下是對型鋁屑壓塊機工作流程的詳細說明,讓我們一起來了解一下。

      1、鋁屑搬運

      在進入壓塊機之前,鋁屑應經過篩選,粉碎,加濕,添加粘合劑或添加劑以及混合等過程,鋁粉進入成型設備的壓模后,鋁屑顆粒處于自然分布狀態,作用在鋁屑上的力只是重力和鋁屑顆粒之間的摩擦力,這些力很小,并且鋁屑顆粒之間的接觸面積也很小,此時的系統不穩定,在外力作用下很容易變形。


      

    鋁屑壓塊機設備展示

    鋁屑壓塊機設備展示

      2、外部壓力

      外力開始壓縮不穩定的系統,鋁屑顆粒開始移動,鋁屑占據的體積減小,此時,消耗的功用于克服鋁屑顆粒的運動,鋁屑顆粒之間的摩擦以及鋁屑顆粒與模具的內壁之間的摩擦,該階段的特征是壓力緩慢增加,鋁屑體積迅速收縮,并且鋁屑顆粒密堆積,但是,此時鋁屑顆粒不變形,鋁粉可以形成一定形狀的塊,但強度很差,觸摸并中斷。

      3、壓縮成型

      壓力迅速增加,直到壓力增加到足以使鋁屑顆粒開始變形為止,而鋁屑的體積卻緩慢減小,在該階段鋁屑體積的減少主要是由于鋁屑顆粒的塑性或彈性變形,但是鋁屑顆粒之間仍然存在相對運動,因此,高壓下鋁屑顆粒之間的摩擦對形成過程有很大的影響,鋁屑壓塊機的功能是克服鋁屑顆粒的變形,鋁屑與壓力模具內壁之間的摩擦以及系統中空氣的排出,隨著粒子彼此變得更致密,粒子之間的接觸表面大大增加,并且系統的穩定性接近于天然塊的穩定性。

      4、排氣

      繼續增加外力會導致弱鋁屑顆粒的損壞,而外力增加越大,鋁屑顆粒越重,此時,鋁屑的體積僅略微減小,而系統的穩定性也降低,并且塊的機械強度將降低,在此階段消耗的功用于克服鋁屑顆粒的損壞并排出系統中的空氣,在實際生產型鋁時,應在此階段之前結束加壓。

    鋁屑壓塊機壓制成型的成品展示

    鋁屑壓塊機壓制成型的成品展示

      5、回彈

      釋放外力后,由于回彈作用,壓縮鋁屑塊的體積將略有增加,并且鋁屑顆粒之間的接觸面積將減少,系統的穩定性也將降低,因此,成型壓力不應太大,該過程不應發展到上面的第四階段,因為在上面的第三階段中,回彈力小于砌塊的機械強度,并且在釋放外力后砌塊仍可以保持良好的穩定性,如果成型壓力太高且鋁屑顆粒被壓碎得太多,則塊的內聚力將大大降低,當回彈力增加到砌塊的機械強度時,模具脫模后會出現裂紋,甚至會膨脹和破裂。

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